Този месец официално беше пусната в експлоатация роботната система за заваряване на шкафове на високоскоростната гладачна машина, персонализирана за Kingstar Automation. Успешното въвеждане на този робот означава солидна крачка напред за Kingstar Automation в интелигентното производство.оборудване за пранеТози заваръчен робот не само оптимизира производствения процес, но и постигна пробив в три аспекта: цена, ефективност и качество. Разпределението на труда за тази позиция е намалено от 4 работници на 1,5, което значително намалява разходите за труд. Наред с рационализирането на персонала, продукцията се е удвоила, което наистина реализира „намаляване на персонала и подобряване на ефективността“.
Това се дължи на високата степен на автоматизация и прецизност на тази система за заваръчен робот. Целият комплект оборудване се състои от две основни части, които работят в синергия: пневматични инструменти за заваръчен монтаж и заваръчния робот. Сред тях, пневматичните инструменти осигуряват строг контрол върху толеранса на всеки шкаф по време на етапа на снаждане. Впоследствие заваръчният робот поема отговорност за заваряването на шкафа. Програма за заваряване контролира процеса на заваряване. Това избягва липсващи заварки и недостатъчни заварки, осигурява постоянна дължина на всяка заваръчна щриха, чисто образуване на заварката, равномерен размер на заваръчния ъгъл и постоянна дълбочина на проникване на заварката. Също така подобрява здравината и надеждността на заварените съединения, а конструкцията на гладачната машина ще стане по-стабилна и издръжлива.
В момента китайската производствена индустрия се насочва към интелигентност и минимален персонал. С бързото развитие на технологиите, ние заместваме ръчните позиции, които са силно повтарящи се, трудоемки или изискват строга прецизност, с интелигентно производствено оборудване. Това не само ефективно се справя с нарастващите разходи за труд, но и значително подобрява прецизността на продукта и осигурява дългосрочна стабилност на качеството на продукта. В момента на производствените линии на Kingstar Automation, в допълнение към високоскоростните шкафове за гладене, се използват ключови компоненти, като например вътрешните барабани на Kingstar Automation. тунелни шайби и външните цилиндри напромишлени перални машинивсички са внедрили роботизирано заваряване. Общият брой на персонала на съответните позиции е намален от 20 на 10, а производителността се е удвоила. Освен това, роботизираното заваряване е значително по-добро от ръчното заваряване по отношение на здравината и външния вид на заварката, което допълнително подобрява цялостната стабилност, надеждност и последователност на марката на оборудването, произведено от Kingstar Automation.
Като интелигентен системен интегратор за перални, Kingstar Automation винаги е следила отблизо развитието на технологиите с изкуствен интелект и неотклонно е усъвършенствала интелигентната и дигитална трансформация на фабриките. От интелигентни складове за ламарина и роботи за заваряване до интелигентни автоматизирани складове и до пълната безхартиена трансформация на управлението на офиса и производството, ние непрекъснато проучваме начини за постигане на по-висока ефективност на работата, по-добро качество на продуктите и по-бърза реакция на пазара с по-малко човешка намеса.
Фабрики за перални, като традиционен трудоемък бизнес, в момента са изправени пред двойните предизвикателства на нарастващите разходи за труд и недостатъчното предлагане на млада работна ръка. В бъдеще тази индустрия неизбежно постепенно ще се насочи към интелигентност, минимален персонал и дори безпилотни операции. Чрез въвеждането на интелигентно оборудване за пране, логистични системи и централни системи за управление можем да заменим повтарящия се ръчен труд с технологична интелигентност. Kingstar Automation ще продължи да се стреми към иновации и технологично усъвършенстване и ще работи със световната индустрия за пране, за да ускори прехода към нов етап на интелигентност и безпилотни операции.
Време на публикуване: 29 септември 2025 г.