Петзвездните хотели имат високи изисквания за гладкостта на чаршафите, калъфките за завивки и калъфките за възглавници. „Пералнята, която извършва дейността си по почистване на спално бельо в петзвездния хотел, трябва да има гладачна машина“ се е превърнало в консенсус между хотела и пералната фабрика. Как пералната фабрика избира гладачна машина, която отговаря на собствените ѝ нужди?
Принципът на гладене нагладачка за гърдистава чрез въртенето на всмукателния валяк, така че чаршафите, калъфките за завивки и калъфките за възглавници, които трябва да се изгладат, се навиват от нагревателния съд под задвижването на сушилния цилиндър, увити във филц. В процеса на валцоване, чрез нагряване на бельото и обезвлажняване от всмукателния канал, бельото бързо постига ролята на термично разширение и студено фиксиране.
Принципът е същият като при гладенето на дрехи в пералните. Ролерните гладачки обаче притискат чаршафите чрез нагряване и опъване, което е основната причина качеството на гладене на гърнената гладачка да е по-добро от това на ролковата гладачка.
Освен това, гладачката тип „гърди“ използва всмукателен канал, за да осигури силно обезвлажняване. По време на процеса на гладене, тя може бързо да изпари водната пара, изтласкана от бельото, което значително подобрява ефективността на гладене и постига целта за бързо стилизиране. Също така, налягането на парата на гладачката тип „гърди“ обикновено е по-високо от това на ролковата гладачка, така че температурата на нагряване е по-висока и това е благоприятно за изравняване на бельото.
Анализ на отрицателните ефекти в някои перални инсталации
Използването на парни ютили с нагряване на ракли в Европа и Съединените щати е много разпространено, а ефективността и гладкостта на гладенето на прането също са добри. В някои перални предприятия в други страни обаче ефектът от закупуването на европейски и американски марки парни ютили с нагряване на ракли не е добър. Основната причина е, че налягането на парата на парните ютили с нагряване на ракли в Европа и Съединените щати е 9-13 налягане на парата, докато налягането на парата на парните ютили с нагряване на ракли, използвани в пералните предприятия в други страни, обикновено не е достатъчно високо. Повечето от тях са около 5-7, а някои са дори по-ниски. Или насищането на парата не е достатъчно. Това ще доведе до лошо качество на гладене и ниска производствена ефективност в процеса на гладене.
Някои перални с недостатъчно налягане на парата трябва да поставят прането в сушилнята за няколко минути преди сушене и да отстранят малко вода преди гладене, което не само ще увеличи консумацията на пара, но и ще доведе до ниска производствена ефективност.
В горната ситуация, където налягането на парата е недостатъчно и предварителното сушене струва време и енергия, ако все пак искате да предоставите добри услуги на звездните клиенти,CLMможе да ви предложи по-добър избор: гладачна фурна с директно нагряване.
CLM е посветена на изграждането на водеща марка оборудване за пране без (по-малко) пара и въвеждането на европейски технологии. Ние поехме водеща роля в иновациите и създадохме гладачна чанта с директно нагряване, която е лесна за работа, високоефективна, по-енергоспестяваща, по-плоска и по-дълготрайна.
Всъщност, CLM е построила няколко перални без пара в Хунан, Съчуан, Шанхай, Пекин, Хубей, Фуджиан, Дзянси и други райони, което им носи по-големи печалби. Нека видим предимствата на високоефективната гладачна машина CLM с директно нагряване.
Гладачна фурна CLM с директно нагряване
Интелигентна система за управление
CLMгладачна гърди с директно нагряванеИзползва усъвършенствана PLC интелигентна система за управление и е оборудвана с 10-инчов HD сензорен екран, така че редактирането на програмата може лесно да се настройва. 100 програми за гладене са персонализирани за перфектен контрол на всички видове спецификации за гладене, температури на гладене, температури на гърдите и налягане на въздушните бутилки, за да отговорят на изискванията за гладене на различни видове бельо.
Внесен гъвкав гръден кош
Разработена и проектирана от екип от опитни инженери в Европа, гъвкавата камера на CLM е изработена от две плочи от неръждаема стомана. Потокът и разпределението на термичното масло вътре в камерата се анализират чрез изчислителна флуидна динамика, което позволява налягането на маслото да бъде ниско и гладачката да поддържа постоянна температура при висока скорост.
Освен това, потокът и разпределението на термичното масло в гъвкавата кутия са визуализирани по безпрецедентен начин. Изчислителната флуидна динамика е скъпа, но много точна.
Гъвкавият резервоар с директно нагряване CLM решава проблема с неравномерното разпределение на термичното масло, а тръбата за вход на маслото е променена на 6 групи, за да се осигури равномерно разпределение на термичното масло в резервоара и да няма студени точки, което прави оборудването по-енергоспестяващо.
CLM използва тройно нагряван топлообменник и е най-енергийно ефективната гладачна машина на пазара. Поради големия диаметър на масления тръбопровод вътре в топлообменника, потокът на термомаслото през него е най-големият в индустрията. В същото време, благодарение на голямото разстояние между тръбопроводите, термомаслото няма да се прегрее, така че животът му е по-дълъг, а дизайнът с двоен маслен контур е безопасен и стабилен.
Висококачествените резервни части удължават експлоатационния живот
Електрическите компоненти са от вносни марки. Производителността е по-стабилна, което намалява процента на повреди и удължава експлоатационния живот. Вратата на електрическата кутия е залепена с лепило, за да се постигне най-висока водоустойчива и прахоустойчива защита IP68.
Лесен дизайн за поддръжка
Предаването на мощност за гладачните машини CLM има предимствата на липсата на регулиране и нулева поддръжка, използвайки независимо директно задвижване на двигателя без ремък, верига и други опасни преносни средства. Всяка вана е оборудвана с инвертор, а скоростта на всеки валяк се контролира от усъвършенствани електронни средства.
Високотехнологичен дизайн на топлоизолационни плоскости, цялостно уплътняване и обвивка от неръждаема стомана, които предотвратяват загубите на топлина, значително намаляват потреблението на топлина, подобряват ефективността на производството и създават комфортна производствена среда. Мостовата връзка и гладачната кутия имат синхронно циркулационно отопление, което допринася за по-висока топлинна ефективност.
Гладачка CLMе оборудвана с мощна, модулна система за обезвлажняване. Тъй като обезвлажняването е тясно свързано с количеството изпарение на вода, всеки вал е оборудван с независимо устройство за обезвлажняване, което ефективно подобрява скоростта на работа на гладачната машина.
Леката конструкция е с по-добра стабилност и по-високи стандарти за качество. Структурата на повърхността на ролката прави потока на парата стабилен, така че бельото след гладене да е по-равномерно.
Системата за автоматично калибриране на окачването автоматично регулира износения филц, силата на термично разширение и механичното напрежение. Тя осигурява равномерно разпределение на налягането в цилиндъра през целия му експлоатационен живот.
Гладачите CLM с директно нагряване също имат големи предимства по отношение на пестенето на енергия. Следващия път ще продължим да споделяме предимствата на гладачите CLM с директно нагряване по отношение на разходите за експлоатация.
Време на публикуване: 14 април 2025 г.