През последните години, тъй като все повече перални предприятия избират тунелни перални системи, те също така имат по-задълбочено разбиране за тунелните перални и са придобили по-професионални знания, като вече не следват сляпо тенденцията за покупка. Все повече перални предприятия определят степента на почистване, високата ефективност, по-ниския процент на повреди, по-ниската консумация на вода и пара и др. Като важни параметри и стандарти за закупуване на...система за миене на тунели, освен че обръщате внимание на стабилната работа на оборудването, при закупуването на тунелна миячна машина.
Голям брой клиенти, закупили система за тунелно пране от някои марки в началото на производството, заявиха, че освен спестяването на труд, ефективността на самото използване на системата за тунелно пране не се е подобрила, а консумацията на вода, електричество и пара не е намаляла. Дори процентът на повреди се е увеличил значително. Това е така, защото тунелните мийни машини от някои производители на оборудване в ранния етап са просто сляпо копие. Тези производители на оборудване не разбират структурния принцип на оборудването, което води до производството на тунелни мийни, причинявайки голям брой повреди по бельото, и не могат да намерят добро решение, а могат само сляпо да намалят налягането на пресата, за да облекчат проблема с повреждането на бельото от страна на клиентите. В резултат на това съдържанието на влага в бельото непрекъснато се увеличава, консумацията на енергия от пара на клиентите непрекъснато се увеличава и ефективността на оборудването също непрекъснато намалява.
Ефективността натунелна миячкаи повредите върху бельото са тясно свързани с пресата за извличане на вода. Ако пресата в цялата система за тунелно пране не подава сила, цялата тунелна пералня не подава сила. Така че пресата е ядрото на цялата система. Ще анализираме задълбочено защо пресата ще причини повреда на бельото, въз основа на дизайна, структурата и принципите.
Характеристики на добра преса за екстракция на вода
● Стабилност на конструкцията
Структурата и стабилността на пресата: зависят от структурата на машината, конфигурацията и хидравличната система
● Време за стискане
Времето за пресоване на ленен кекс: определяне на производствената ефективност на цялата тунелна система за промиване
● Съдържание на влага
Съдържание на влага в лененото платно след изглаждане: определете дали пералнята е енергоспестяваща или не
● Процент на щети
Намаляване на счупването на бельото: Контрол на разходите и репутация на пералните.
Ще направим подробен анализ на четвъртата характеристика. По отношение на степента на повреди на цялата перална инсталация, освен щетите, причинени от изтъркването на вътрешния барабан на тунелната пералня и стареенето на бельото, останалата част би трябвало да идва главно от повредите напреса за екстракция на водаЩо се отнася до повредите на пресата, трябва да разберем принципа на работа на пресата и нейната структура.
Неправилните настройки на програмите за пресоване
Има няколко причини, поради които пресата може да повреди бельото, и тази статия се фокусира върху неправилните настройки на програмата на пресата.
В момента по-голямата част от прането, изпрано от пералните, се осигурява от хотела, а видовете пране са много сложни. Пералните, които обслужват хотели, могат да имат едва 40-50 клиенти, докато някои по-големи могат да обслужват над сто. Спецификациите на всяко пране, плътността на плата и материалът не са еднакви. Също така, фактори като времето за изпиране и степента на старо и ново са много различни. В резултат на това изискванията за процедурата по гладене са много високи.
Ако ефективността на пресата е висока, съдържанието на вода в пресата за лен ще бъде ниско. Тя използва главно водния резервоар, за да пресова повърхността на лененото платно за екструдиране, а водата вътре в лененото платно се изстисква бързо, за да се постигне целта на дехидратация. Бързото изпускане на вода от вътрешността на лененото платно ще създаде по-голямо налягане върху него. Ако качеството на цялото ленено платно е еднакво, от тестовете знаем, че не е проблем да се зададе фиксирано време за пресоване и стойност на налягането, за да се гарантира, че повредата върху лененото платно е под контрол.
Всъщност, спецификациите на лена, плътността на плата, материалът, времето за употреба и степента на стареене на старото и новото не са еднакви. В този момент, с едно и също време и налягане, няма начин да се гарантира, че пресованият лен не е повреден. Многоперална инсталацияСобствениците питат каква е причината, поради която чисто новият ми лен е смачкан? Плътността на новозакупения лен е сравнително голяма и производителят на лен е направил обработка за оформяне, за да изглежда новият лен сравнително плосък. В този случай новият лен е пропусклив и пропускливостта не е добра. Ако пресата натисне плата за много кратък период от време, въздухът и водата вътре в плата не могат да се освободят навреме. Поради съотношението между налягането, това ще причини повреда на лена.
Въпреки че нямаше непосредствени повреди, влакната вече бяха повредени. Дори ако водопропускливостта и въздухопропускливостта са добри след пране за определен период от време, животът на бельото ще бъде намален, тъй като влакната са били повредени в ранен етап.
CLM решения
Системата за пресоване, избрана отCLMМожете да избирате различни процедури за гладене според сложността на ленения плат. (Ленът се разделя на: кърпи, чаршафи, калъфки за завивки, калъфки за възглавници, нови и стари, памучни, полиестерни, смесени и др.)
Срокът на експлоатация на бельото е различен, както и налягането, което тъканта може да издържи, е различно.
Има различна плътност на тъканите от лен и производителност на изгорелите газове, които също изискват различни действия за контрол.
Има различни плътности на ленените тъкани, които изискват различни действия за контрол.
Пресите CLM имат различни методи на пресоване, за да контролират счупването на тези влияещи фактори. CLM пресата е разделена на секция за предварително пресоване и три основни секции за налягане. Може да се избира както предварително пресоване, така и без предварително пресоване. Тя може да задава напълно различни процедури на пресоване според различните видове лен, за да се намали степента на повреждане на лена.
❑ Предварително пресоване и основно пресоване
Основната функция на предварителното пресоване е: когато ленът се изсипе в коша на пресата, водата е по-голяма и неравномерна. Част от ленът се прикрепя към бункера. Предварителното налягане може да се настрои на много ниско и съответната позиция да изпусне голямо количество вода и въздух, като същевременно се изравни неравната тъкан. В този цикъл водният резервоар не създава налягане.
След това се прилага основното пресоване. Първата секция е процес на второ оттичане и изпускане, като водният резервоар трябва да се натисне през отвора за изпускане на пресата, за да се източи голямо количество вода и въздух от плата. Тази стъпка може да се спре, за да се предпази плата. Трябва да се осигури ниска скорост и ниско налягане, за да се изстиска влагата, адсорбирана върху плата. На този етап плата се пресова плътно с бавен натиск, за да се избегне скъсването му при високо налягане, като същевременно се изстиска голямо количество влага, адсорбирана в плата.
Когато водният резервоар от втория етап достигне определено налягане, той превключва към третия етап за поддържане на налягането. Функцията на този етап е да изстиска остатъчната вода. Този етап може да зададе времето. Колкото повече време отнема, толкова повече вода се изстисква.
❑ Гладене на кърпи
Самата кърпа не се смачква лесно. Ако програмата за гладене на кърпи не може да достигне 42 бара над (CLM пресаможе да достигне 47 бара), тогава съдържанието на влага в кърпите ще бъде високо. Времето за сушене и консумацията на енергия ще бъдат по-високи, което не отговаря на изискванията на стандартната система за тунелно пране.
Когато е настроена програмата за пресоване с кърпа, етапът на предварително пресоване може да бъде отменен и трябва да се отдели повече време за основния етап на пресоване и етапа на задържане на налягането. Колкото по-дълго е времето за задържане на налягането, толкова повече вода ще бъде екструдирана, толкова по-ниско е съдържанието на влага, толкова по-кратко е времето за сушене и толкова повече се пести енергия.
❑ Чаршафи и калъфи за завивки с висока плътност срещу стари чаршафи и калъфи за завивки
Някои клиенти на хотели продължават да използват четири- или петгодишни чаршафи и калъфи за завивки, които не са скъсани. За този тип чаршафи и калъфи за завивки можем да контролираме повредите, като регулираме скоростта, позицията и налягането на всяка стъпка. За всяко платно са разработени различни процедури, за да се контролира степента на скъсване, вместо сляпо да се намалява налягането на цялата преса, за да се предотврати скъсването на платното, което неизбежно ще увеличи консумацията на пара в пералната инсталация.
Структурният дизайн и хардуерните аспекти на пресата също ще окажат влияние върху повредите на лененото платно. Ще продължим да ги анализираме в следващата статия.
Време на публикуване: 16 април 2025 г.